I. Резюме содержания конструкции прессовой формы
В данной работе рассматриваются концепция, характеристики, применения, основные процессы и типы форм штамповки.включая теорию формирования, проектирование и изготовление форм, автоматизация оборудования, стандартизация и т. д. В то же время был проведен анализ процесса для конкретной части (материал H62, толщина 4 мм,Средняя серийная продукция), и был определен процесс прогрессивного штамповки.и расчет размера режущего края перфорации и матрицы были завершены для конструкции формыТакже в него входила технология обработки деталей форм и проверка пресс-машины.
1.Ключевые моменты штамповки
Прессинг - это техника производства, которая использует пресс-машину и формы для наложения давления на материалы, заставляя их отделяться или подвергаться пластической деформации для получения формы деталей.Общие формы - холодное прессование или прессование листового металлаОн имеет значительные преимущества, в том числе высокую эффективность производства, с обычными прессами, способными выполнять десятки операций в минуту,и высокоскоростные прессы, способные выполнять сотни или даже тысячи операций в минуту; стабильное качество, так как формы могут обеспечить точность размеров и форму, не повреждая поверхность и имеют длительный срок службы; он может обрабатывать широкий диапазон размеров и сложных форм деталей,отличная прочность и жесткостьОднако прессование зависит от специализированных форм, а сложные детали требуют нескольких наборов форм.Прессинг широко используется в таких отраслях промышленности, как автомобили и электроника, а основные процессы охватывают отделение, формирование и комбинацию.и состоят из верхней и нижней форм.
2.Тенденции развития технологий прессования
В области теории и технологии штампования формования технология моделирования конечных элементов используется для прогнозирования процессов и оптимизации конструкций.Постоянно появляются новые процессы, такие как точная штамповка и формирование мягкой формыПроектирование и изготовление штамповых штампов развиваются в направлении эффективности, высокой точности, длительного срока службы и многостанционных направлений.Современные прогрессивные штампы могут иметь более 50 станцийОдновременно с этим развивается и простая технология штампования штамповщиками.и числовое управление. гибкие производственные установки и системы обеспечивают беспилотную производство.в то время как в Китае это примерно 40% или меньшеУровень стандартных компонентов должен быть еще улучшен.
3Практическое применение обработки деталей и проектирования форм
В качестве примера, после анализа процесса, после корректировки некоторых размеров, используется часть средней серии, изготовленная из латуни H62 толщиной 4 мм.обычное прокалывание может соответствовать требованиям точности и шероховатости поверхностиПрогрессивное пробивание является наиболее подходящим способом.Те из прямого ряда материала расположения составляет 65,39%., и выбирается пресс-машина JD21-80. Режущие края выпуклых и выпуклых штампов спроектированы в соответствии с различными критериями для пробивания и пробивания.как венкавый штамп., выпуклые штампы и стриппер-пластинки имеют четкие габариты и материалы для обеспечения требований к прочности и жесткости.
![]()
Контактное лицо: Miss. Serena
Телефон: 008613582397959